大型工業製品蒸汽硫化罐
發布日期：2019-11-25 15:42 瀏覽次數：
硫化罐的工作原理是將具有一定塑性和粘性的膠料在罐內經過適當溫度和壓力的作用，重新轉化為軟質彈性橡膠製品或硬質韌性橡膠製品，從而獲得使用性能的工藝過程。硫化過程的關鍵因素是對溫度、壓力和硫化時間的精準控製。硫化罐廣泛應用橡膠、電纜、印染、化工、建材等行業，作用於輪胎處理、汽車配件、膠鞋製作、膠輥製作、管道襯膠、異型膠管、密封圈、膠帶電纜、三角傳送帶、橡膠板、複合材料及其它橡膠製品的硫化固化成型工藝。
硫化罐按使用方式可分為蒸汽直接加熱硫化罐、電幹燒加熱硫化罐、電蒸汽硫化罐、蒸汽間接加熱硫化罐、立式硫化罐等，我公司根據客戶不同乐鱼体育app官网登录的硫化工藝，為客戶設計定製穩定高效的硫化罐設備。
（1）安全性高：采用了六級的安全連鎖確保使用中的安全，包括自動壓力安全連鎖、安全手動連鎖、超高壓報警、自動安全閥、自動控製壓力、手動排氣閥等。確保了在生產中隻要罐內存在著壓力就打不開罐門，誤操作帶來的安全隱患被徹底解決。
（2）自動控製：控製係統可以將整個硫化過程完全排除人工參與，從升溫、保溫、硫化等均由自動完成。全部流程隻需打開控製開關即可實現。省時省心省成本，乐鱼体育app官网登录確保質量。
（3）充氣式密封：實現隻要罐內有壓就不會漏氣，主要的裝置就是使用了充氣式的密封圈，隻要有壓力密封圈就會向外突出頂到罐門上。
（4）罐門設計：使用手動開門式設計，方便、快捷、安全。操作工轉動手柄即可直接打開(由於安全裝置的作用，必須要在罐內無壓力的情況才能打開)，罐門不會因停電原因打不開。軸承特製，耐磨耐用，10年以上使用壽命。
（5）操作簡單方便：采用先進的製造工藝和設計理念配合方便簡潔的全自動控製係統，隻需15分鍾操作工人即可學會全部操作流程。硫化效果好，性能穩定。
（6）保溫效果好：采用50mm厚的的玻璃絲棉保溫材料置於罐體外部，固定支撐外加鋼板，在使用的過程中使得熱量盡量不浪費。能耗比其他保溫方式節省百分之二十。保溫效果10年內不降低。
直接蒸汽硫化罐:
直接蒸汽硫化罐是指將蒸汽直接通入罐內，對罐內的橡膠製品進行硫化。
主要原理:蒸汽由罐底進入，在罐體的中間部位設置2個蒸汽進口，進氣口由氣動角座閥自動控製。蒸汽擴散管在罐底排列,擴散管中蒸汽小孔（分4mm,5mm,6mm）按一定規則和傾斜角度密布排列，確保蒸汽進入到罐內後溫度均勻向四周擴散，防止蒸汽擴散不均和蒸汽直接加熱所造成的乐鱼体育app官网登录受熱不均，硫化罐內溫度均勻無死角。設定工作程序後，控製係統自動進行進氣、排氣、升溫、保溫、硫化等工作，硫化結束後自動關閉並發出聲光報警音提示。硫化罐內溫度和壓力保持恒定、均勻，解決了罐內乐鱼体育app官网登录因溫度和壓力不均，而造成的乐鱼体育app官网登录質量不一樣。
主要用於如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等的硫化。
直接蒸汽硫化罐的優點就是製造結構相對簡單,效率高硫化溫度容易調控，溫度分布均勻，生產效率高,缺點就是容易使乐鱼体育app官网登录沾染汙點，不適用於淺色橡膠製品的硫化。
